中國熱帶農業科學院海口實驗站近期發布了香蕉精干麻與香蕉纖維/苧麻混紡織物，引發了社會的關注。香蕉纖維早在多年前就已在我國問世，并在當時引發了市場的騷動。然而，當時由于工藝不成熟、價格高等因素并未被市場完全接受。

　　此次發布的香蕉精干麻與香蕉纖維/苧麻混紡織物是什么樣的產品呢？《中國紡織報》記者采訪了項目負責人盛占武。他表示，香蕉纖維精干麻是香蕉纖維與麻纖維的混紡產品，具有麻類纖維防腐抑菌、防紫外線、防靜電等特點。該產品涉及的香蕉粗纖維是利用掛麻機從香蕉莖稈中提取，脫膠工藝采用生物酶制劑處理，這與一般的脫膠工藝不同。香蕉精干麻與苧麻進行混紡，所制成的混紡物是一種全天然的植物纖維面料，可用于家紡、裝飾、旅游紀念品制作等。盛占武表示，之所以研發這一款產品，主要從廢棄物利用角度出發。

有待開發的資源

　　中國熱帶農業科學院海口實驗站對于香蕉的研究走在我國前列。我國每年丟棄的可提取纖維的香蕉廢棄物約有1000多萬噸，其中可提取的香蕉莖纖維占1%～2%。而從世界范圍來看，香蕉每年的產量約為1.065億噸，可利用的纖維數量可觀。

　　根據盛占武的表述，香蕉纖維是一種有待開發利用的資源。香蕉纖維可分為香蕉莖纖維和香蕉葉纖維。香蕉莖纖維蘊藏于香蕉樹的韌皮內,屬韌皮類纖維；香蕉葉纖維則蘊藏于香蕉樹的樹葉中，屬葉纖維。資料表明，世界上栽培香蕉的國家有130個左右，以中美洲產量最多，其次是亞洲。我國的香蕉種植主要分布在廣東、廣西、福建、臺灣、云南和海南，貴州、四川、重慶也有少量栽培。香蕉資源不僅多，而且在地域上也相對集中，有利于產業化的實施。

　　有資料顯示，國外有的企業已經研發出香蕉粘膠纖維。然而，目前我國香蕉纖維的利用還停留在天然纖維的水平。盛占武表示，他們研發的香蕉纖維未經過制漿，與苧麻相同，也是天然纖維。

　　香蕉韌皮的主要化學成分為纖維素，其次為半纖維素、木質素、果膠物質、水溶物、脂蠟質等。香蕉韌皮中的纖維素含量盡管低于亞麻、黃麻，但其含量也在60%左右。相對于亞麻、黃麻，香蕉半纖維素和木質素的含量較高，二者占了香蕉纖維化學組成的30%以上，因此其制取難度相對較大，同時也會導致香蕉工藝纖維的光澤、柔軟性、彈性、可紡性等均比亞麻、黃麻差。不過研究表明，香蕉莖纖維的結晶度、取向度低于亞麻、黃麻，這說明其纖維中大分子排列不如亞麻、黃麻整齊有規律。因此，相對于亞麻、黃麻而言，香蕉纖維具有強度低，變形大，雙折射率低，易于吸濕放濕，易于染色等特點。

未來發展當借鑒麻纖維

　　業內專家表示，香蕉纖維的發展或許不該沿襲竹纖維的路徑，更應該參考麻纖維的發展方向與經驗。

　　麻織物被稱為本世紀最具發展潛質的功能性綠色紡織產品之一，這幾年也因其“返璞歸真、舒適健康”的特性順應了天然環保的時代潮流，再加上其工藝改進后舒適度提升，目前備受市場青睞。麻纖維有其他纖維無法比擬的優勢，比如良好的吸濕散濕與透氣功能，還擁有涼爽挺括、出汗不貼身、質地輕、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染、適宜人體皮膚的排泄和分泌等特點。但由于其彈性差、抗皺性及耐磨性差，有刺癢感等，麻類纖維的品種開發一直受到局限。隨著各種前處理和后加工技術的發展，它的一些與生俱來的缺陷得到了極大改善。

　　香蕉纖維具有與苧麻相接近的優異的吸濕性能，它在23 ℃、65%相對濕度下的回潮率可達14%～15%。另外，除了具有一般麻類纖維的優點，香蕉莖纖維還有強度高、伸長小、吸濕放濕快、纖維粗硬、初始模量高、彈性差、服用衛生性能良好等特點。隨著技術的升級，香蕉纖維或許能像麻類纖維一樣，應用范圍得到擴張。

　　當然，對于新產品來說，首先解決的還要價格問題。盛占武表示，目前該項目還在中試階段，下游打通還需時日，但是一旦將產業鏈打通，成本會進一步降低。

　　目前，中國熱帶農業科學院?？趯嶒炚緦τ谄浒l布的這款產品的下游推廣方向還在考慮當中。盛占武表示，考慮到材料本身的特性，并不會往高支方向發展。目前主要的考慮方向是結合海南旅游城市的地位，向手工藝品等領域推廣。

　　業內專家表示，香蕉纖維擴充了天然纖維的范疇，目前來看對于環境保護與農業增收有比較大的作用。而從麻類纖維的發展經驗來看，香蕉纖維作為環保型纖維或許能流行起來。