物質在摩擦過程中電荷不斷產生，同時也不斷泄漏、中和。電荷泄漏主要通過摩擦物自身的體積傳導、表面傳導以及向空氣中輻射三個途徑進行。一般固體的體積電阻較表面電阻要高2-3個數量級（高100-1000倍），帶電防止作用主要受高分子材料的表面電阻率支配，即電荷泄漏中表面傳導是主要的，因此人們通常通過采用降低其表面電阻、提高表面電傳導的方法實現防止靜電的目的。

    外部抗靜電劑的作用機理外部抗靜電劑一般以水、醇或其他有機溶劑作為溶劑（或分散劑），配成濃度為0.5%-2.0%的溶液，再將抗靜電劑涂于塑料的表面，抗靜電劑分子的親油基就會吸附在塑料制品的表面上，在塑料表面有了抗靜電劑的親水基存在，就很容易吸附環境中的水分，水分在塑料表面形成一個單分子的導電層（如抗靜電劑為離子型化合物，還能起到離子導電的作用），從而降低表面電阻，加速電荷的泄漏；另一方面，由于在塑料的表面有了抗靜電劑的分子層和吸附的水分，因此在摩擦時其摩擦間隙中的介電常數較空氣的介電常數明顯地高，從而削弱了間隙中的電場強度，減少了電荷的產生。

    內部抗靜電劑的作用機理內部抗靜電劑是在樹脂加工過程中添加到樹脂組成物中的表面活性劑，它與樹脂之間具有適度的相容性，與樹脂有較好的混容性，但又不完全相容，成型過程中以及成型之后，抗靜電劑會逐漸從塑料制品的內部向其表面遷移。當抗靜電劑的添加量足夠高時（添加量一般為每100份樹脂，加人0.1-3份的內部抗靜電劑），內部抗靜電劑就會在樹脂-空氣的界面形成最稠密的排列，抗靜電劑的極性基（親水基）都向著空氣一側排列而形成一個單分子導電層，從而顯現出抗靜電性。理論上講，只要在塑料薄膜的表面形成一個單分子導電層，即能產生良好的抗靜電效果，但實際試驗表面，抗靜電所需要的遷移積聚于塑料表面的抗靜電劑的量，要遠髙于單分子層，塑料表面覆蓋的抗靜電分子平均在十層以上時，才能表現出比較理想的抗靜電效果。在加人的抗靜電劑的量達到一個臨界濃度以前，隨著抗靜電劑加人量的增加，塑料的抗靜電性會明顯提高，對于一般高分子化合物而言，臨界濃度大約是0.5*10（-2）mg/cm2。由于內部抗靜電劑在樹脂中的分布是不均勻的，表面濃度高，內部濃度低，抗靜電作用仍然像外部抗靜電劑一樣，依靠它們在樹脂表面的內部抗靜電劑的分子導電層，如果因拉伸、摩擦、洗滌等原因導致樹脂表面抗靜電劑分子層缺損，薄膜抗靜電性也會降低，但樹脂內部的抗靜電劑分子會不斷向表面遷移，使表面缺損的抗靜電劑分子層從內部得到補充而使抗靜電性逐步得到恢復。因此，一般來講，內部抗靜電劑的持久性較外部抗靜電劑要好得多。